数控无心车床规格-君一无心机床-高速数控无心车床规格

一些无心车床使用过程中常见的问题及解决办法。
1、中部高或中部低
原因：引导板的调整---。
对策：取好引导板平行，减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。
2、自激振动
原因：心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设---、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择---、磨砂的真圆性---、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。

 工艺过程描述

2.7、中后导装置。材料头部完成车削后马上进入中后导装置，进行---定位。

 2.8、夹持车装置。材料车削接近尾部时，夹持车在液压缸的带动下自动夹紧材料并同步抽出。

2.9、下料辊道。继续带动材料达到要求位置。

2.10、气动拨料。材料达到预定位置时，启动气动拨料臂将材料拨至下料架内。

 2.11、下料架的收集槽为软着陆设计，将材料在免碰伤的情况下收集成捆。人工成捆后行车吊出。